Двойные направляющие
Траверса с двойными направляющими гарантирует надежное и стабильное вертикальное перемещение без отклонений на протяжении всего цикла и позволяет обеспечить высочайшую точность в любых условиях и независимо от типа используемого инструмента. Проверено временем.
Параллельность боковин
Параллельность боковин станины выверена с точностью до сотых миллиметра, а направляющие монтируются в предварительно отфрезерованные пазы. Это позволяет минимизировать возможные вибрации и нагрузки, что обеспечивает возможность заднему упору перемещаться быстрее, гарантируя постоянство точности позиционирования на долгие годы.
Гидравлическая система Hoerbiger
Состоит из двух монолитных блоков (по одному на каждый цилиндр) со всеми интегрированными электроклапанами смонтированными непосредственно на гидроцилиндре без каких-либо промежуточных трубчатых соединений. Такое решение гарантирует более быструю и точную реакцию.
Также гидравлическая система уже в стандартной комплектации оснащена функцией старт/стоп. В режиме ожидания двигатель пресса выключен и активируется только при получении команды от оператора на опускание/подъема траверсы: это приводит к меньшему износу электрогидравлических частей и меньшему тепловыделению, что снижает общее энергопотребление.
Другие достоинства нашей гидравлической системы:
/ Простая установка
/ Минимальный риск потерь
/ Снижение температуры масла
/ Уменьшенный объем масляного бака
Выдвигающийся суппорт поддержки
Эта опция упрощает позиционирование больших и хлипких заготовок, когда линия гиба находится далеко от кромки заготовки. Поддерживающий суппорт приводится в движение пневматикой управляемой ЧПУ, а тефлоновое покрытие защищает поверхность заготовки от царапин. Опция доступна для всех моделей серии .SUPERIOR.
Автоматическая система компенсации прогиба, управляемая ЧПУ
Гидравлическая система бомбирования на основании введенных значений о толщине, типе материала и длине заготовки автоматически рассчитывает величину компенсации прогиба и на основании расчетов ЧПУ, подает команду на цилиндры системы бомбирования.
Задний упор
Новая серия задних упоров (BACK 3 - BACK 5) может похвастаться рядом инновационных решений, отличающих станки топового уровня. Среди технических и конструктивных особенностей можно отметить:
1. Применение ШВП для большей точности и плавности перемещения;
2. Задний упор смонтирован на боковине станины с предварительно отфрезерованными посадочными гнездами (точность выверена до сотых) и приводится в движение бесщеточными сервомоторами с интегрированной CAN open electronics, которая обеспечивает высокую производительность;
3. Шлифованная передача гарантирует высокую скорость по осям (560 мм/с) и точность позиционирования ±0,02 мм, обеспечивая высокие темпы производства и бесшумность;
4. Новые задние упоры, сконструированные с 10 мм балкой, имеют инновационную систему контроля параллельности. Это придает максимальную гибкость и жесткость.
5. Пальцы, работающие на двух противоположных линейных направляющих, имеют возможность пневматической регулировки. Базовая модель упора имеет 2 оси (X,R), и может быть модернизирована до 6 осей (X, R, Z1, Z2, X2, X3). Все пальцы оснащены индикатором позиционирования: корректность позиционирования подтверждается индикацией диода заднего упора.
Система безопасности
Лучшее в безопасности: рабочий цикл короче т.к. переход с холостого в рабочий режим происходит практически в момент касания с заготовкой. Контроль скорости осуществляется в зависимости от типа обрабатываемых деталей.
Соответствует требованиям Индустрии 4.0
/ Взаимосвязь: пресс может быть легко подключен к другим машинам и информационным системам.
/ Удаленное подключение: ЧПУ может быть связаны с ERP системой и базами данных компании. Кроме того, дистанционное подключение позволяет осуществлять удаленное техническое обслуживание.
/ Отчетность: наши листогибочные прессы оснащены набором датчиков для сбора данных.
/ Информация и данные: наше программное обеспечение позволяет улучшить контроль качества, выполнять превентивную диагностику, профилактическое обслуживание для предотвращения неисправностей, а также анализировать время цикла и аномалии.
