РАБОЧИЙ СТОЛ БОЛЬШОГО ФОРМАТА
Сверхбольшой рабочий стол с максимальными размерами 3000 м × 28000 мм для высокоточной и эффективной обработки, делает его лучшим выбором для замены традиционного оборудования для газовой и плазменной резки.
АВТОКАЛИБРУЮЩАЯСЯ СИСТЕМА ПОРТАЛА
Адаптированный портал и отсутствие на нем тяжелых комплектующих и уникальные алгоритмы непрерывной синхронизации осей позволяют достигать больших скоростей перемещения, резки, прошивки и экономии электроэнергии. Эффективность производства повышается более чем на 50%.
ФИРМЕННАЯ ГОЛОВКА PENTA
Фирменная режущая головка Penta, разработанная совместно с компанией Precitec (Германия), сертифицирована для работы с источниками до 40 кВт и позволяет добиться поистине выдающихся результатов резки. Работая на более низком давлении.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗКИ АЗОТОМ С НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ
Используя технику резки с низким давлением, можно добиться повышения скорости и качества резки, экономя при этом много газа.
НАКЛОННАЯ ГОЛОВКА
Наклонно-поворотная головка позволяет производить резку под углом и производить разделку кромок под сварку. Вращение режущей головки контролируется уникальным высокоточным серводвигателем и драйвером Pentium.
ФУНКЦИЯ КАЛИБРОВКА ГОЛОВКИ
Специальный сенсор калибровки RTCP позволяет автоматически восстанавливать положение головки при возникновении аварийных ситуаций.
ПЕРЕДОВОЙ КОНТРОЛЛЕР ЧПУ
Контроллер D.Electron Z32 с продвинутыми алгоритмами непрерывного контроля токов, положения осей портала, его динамики и траектории движения просчитывает части программ и параметры резки намного шагов вперед, что обеспечивает высочайшее качество кромки даже при обработке сложных геометрических контуров на высоких скоростях.
Для устранения влияния электрических помех в агрессивных условиях производства связь между аппаратными модулями осуществляется через оптоволоконную шину, гарантирующую надежную и стабильную передачу данных.
УПРАВЛЯЮЩЕЕ ПО
Программное обеспечение, разработанное материнской компанией EL.EN. GROUP (Италия), обладает множеством функций: Совмещенный рез, функция определения края заготовки, Резка налету, Отчет о работе, Перезапуск резки при аварийной остановке и многие другие.
Новое поколение программного обеспечения включает в себя множество инноваций, внедренных в последние годы в области промышленной лазерной резки. Обновленный пользовательский интерфейс (UI) повышает простоту и оперативность повседневных операций, облегчая при этом самые сложные сценарии лазерной резки.
Программное обеспечение стало более интуитивно понятным и простым в управлении. Среди всех «стандартных» функций ЧПУ, предназначенных для процесса лазерной резки, Smart Manager Control предлагает множество усовершенствований и революционных решений, направленных на ускорение и упрощение вашей работы по лазерному раскрою, всегда сохраняя качество инструмента и безопасность до максимального уровня.
РАБОЧЕЕ МЕСТО ТЕХНОЛОГА
Lantek Expert Cut существенно автоматизирует процесс программирования комплексов лазерного раскроя и идеально сочетает в себе возможности оборудования с требованиями пользователей к программированию и управлению. Система была разработанная таким образом, что пользователю нужно только следовать ее указаниям. Все опции Lantek Expert Cut включены в одну программу. В рамках одной и той же программной среды пользователь может: проектировать или импортировать детали, анализировать запасы материала или полезных остатков на складе, задавать последовательности обработки, генерировать программы ЧПУ и рассчитывать время обработки и стоимость.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Мощность источника | 6.000 Вт - 60.000 Вт |
| Рабочая зона |
16000 мм х 3000 мм (опция) |
| Ускорение | 0.8 - 1.1 G |
| Макс. скорость холостых перемещений | 100 - 110 м/мин |
| Точность повторного позиционирования |
±0,08 |
|
Размеры (длина ширина высота) |
11500 мм × 1500 мм - 16000 мм x 2500 мм |
