PENTA LASER SWING

  • PENTA LASER SWING
  • PENTA LASER SWING
  • PENTA LASER SWING
  • PENTA LASER SWING
Penta Laser

SWING - комплекс лазерной резки с лучшим соотношением технологий Penta laser, цены и качества. Он наилучшим образом подходит для большинства задач по эффективной обработке листового металла.
Источники до 15 кВт

Страна производства: Китай, Италия

  • Описание

Table.jpg

БЕЗОСТАНОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Извлеките максимум производительности. Скоростная система смены паллет позволяет обеспечить, практически, непрерывное производство. Время смены паллет всего 15 секунд. Прочная полая конструкция рамы обеспечивает надежную работу со средними и тяжелыми листами долгие годы.







Alpha.png

ВЫСОКОТОЧНЫЕ РЕЙКИ И ШЕСТЕРНИ

В SWING используются лучшие немецкие рейки и шестерни от ALPHA. Высокоточные двухсторонние закаленные винтовые рейки с малым рабочим зазором позволяют достичь высокой скорости и ускорения.











Precitec_Procutter.jpegМОДЕРНИЗИРОВАННАЯ ГОЛОВКА PRECITEC

Головка Precitec Procutter была адаптирована под требования Penta laser и имеет полную интеграцию с программным обеспечением Smart Manager, а также оснащена специальными сенсорами и электроникой управления, что позволило использовать ряд фирменных технологий Penta Laser. Кроме того, головка также может связана с мобильным телефоном через Bluetooth, что позволяет оператору отслеживать ее состояние через мобильное приложение.



ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗКИ АЗОТОМ С НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Используя технику резки с низким давлением, можно добиться повышения скорости и качества резки, экономя при этом много газа.








CNC.Delectron  копия.pngПЕРЕДОВОЙ КОНТРОЛЛЕР ЧПУ

Контроллер D.Electron Z32 с продвинутыми алгоритмами непрерывного контроля токов, положения осей портала, его динамики и траектории движения просчитывает части программ и параметры резки намного шагов вперед, что обеспечивает высочайшее качество кромки даже при обработке сложных геометрических контуров на высоких скоростях.
Для устранения влияния электрических помех в агрессивных условиях производства связь между аппаратными модулями осуществляется через оптоволоконную шину, гарантирующую надежную и стабильную передачу данных.









SM_40_1.pngУПРАВЛЯЮЩЕЕ ПО

Программное обеспечение, разработанное материнской компанией El.En. Group (Италия), обладает множеством функций: Совмещенный рез, функция определения края заготовки, Резка налету, Отчет о работе, Перезапуск резки при аварийной остановке и многие другие.
Новое поколение программного обеспечения включает в себя множество инноваций, внедренных в последние годы в области промышленной лазерной резки. Обновленный пользовательский интерфейс (UI) повышает простоту и оперативность повседневных операций, облегчая при этом самые сложные сценарии лазерной резки.
Программное обеспечение стало более интуитивно понятным и простым в управлении. Среди всех «стандартных» функций ЧПУ, предназначенных для процесса лазерной резки, Smart Manager Control предлагает множество усовершенствований и революционных решений, направленных на ускорение и упрощение вашей работы по лазерному раскрою, всегда сохраняя качество инструмента и безопасность до максимального уровня.








SHEETM~160.PNGРАБОЧЕЕ МЕСТО ТЕХНОЛОГА

Lantek Expert Cut существенно автоматизирует процесс программирования комплексов лазерного раскроя и идеально сочетает в себе возможности оборудования с требованиями пользователей к программированию и управлению. Система была разработанная таким образом, что пользователю нужно только следовать ее указаниям. Все опции Lantek Expert Cut включены в одну программу. В рамках одной и той же программной среды пользователь может: проектировать или импортировать детали, анализировать запасы материала или полезных остатков на складе, задавать последовательности обработки, генерировать программы ЧПУ и рассчитывать время обработки и стоимость.








Tower_LA.jpgВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ

Система позволяет автоматизировать процессы загрузки сырого материала, а также выгрузки обработанного материала. Наличие многоуровневого склада позволяет обеспечить автономность работы системы и сократить расходы на персонал.

Кроме автоматизированной башни-накопителя также доступна система загрузки-выгрузки с двумя сменными паллетами для сырого и обработанного материала соответственно.







Характеристика Значение
Мощность источника 2000 Вт - 12000 Вт
Рабочая зона  4000 мм х 2000 мм (опция)
Ускорение 1,5 G
Макс. скорость холостых перемещений  120 м/мин
Вес станка 10500 кг
Точность повторного позиционирования    ±0,01
Максимальная нагрузка на стол 2355 кг
Размеры (длина ширина высота)
11500 мм × 3500 мм × 2500 мм



Возникли вопросы?

Проконсультируем по нашему модельному ряду, покажем в работе.